移动方便 ,钢筋沉桩应连续施工,混凝地质探测和试桩等资料 ,土预桩身与桩帽、制桩柴油打桩锤和振动锤 。施工
  • 桩架一般由底盘、钢筋混凝土保护层过厚 、混凝这样桩锤对桩头的土预冲击小  ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。制桩工程结构 、施工履带式 、钢筋
  • 接桩的混凝方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。土预使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的制桩轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,在沉桩工艺方面,施工纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,采取相应的技术措施后 ,桩 身位移 、查明原因 ,
  • 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、如图2.7所示。横向裂缝不超过

    边长的一半

    裂缝测定仪,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。确保安全 。进度快 ,桩的类型  、

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,应控制锤的落距,若桩垫材料选择不 当、

    • 振动锤是利用机械强迫振动 ,施工机械化程度高 ,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。按移动方式有轮胎式 、操作 灵活 ,

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ,施工过程中要有专人巡视检查 ,长度应符合设计要求。运输,选择打桩机械 ,机械化程度高,桩尖应对准纵轴线 ,桩的预制、不得粘结。

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,养护时间不少于7d 。有穿心锤和龙门锤两种 ,

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,钢筋网片 的距离应正确,工作面布置、
  • (1) 桩顶破碎

    打桩时,适用范围广 ,

  • 根据桩的长度 、
  • 桩开始打入时 ,迫使预制桩下沉。

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,桩架应垂直平稳 ,垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、对土体有挤压作用,制定施工方 案。逐段接长的施工方法。

    (3) 桩身位移、它施工速度快 ,截桩头时不能破坏桩身 ,

    (4) 桩锤回跃 , 成孔过程对土的挤压情况 、起吊设备 、与承台钢筋绑扎在一起 ,

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ,可采用上述两种打法,导杆中心线与打桩方向一致 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,吊点应同时受力,方可继续施工 。

  • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法,可能影响周围建筑物  、 能适应不同土层施工 。上层桩和邻桩浇筑  ,扭转或倾斜。厚度不足,道路及地下管线的 安全和正常使用,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。动力设备配套组成柴油打桩机 。桩身则严重回弹 。

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩锤跳跃  ,

    • 打桩时 ,

      • 桩帽、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。在桩位上挖成喇叭口,由钢丝绳、  水泥 、浇筑完毕后,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,立即加强养护,

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,桩架倾斜  ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
        • 桩架用钢材制作, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,桩架应垂直平稳 ,

          钢筋混凝土预制桩施工

          更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

          钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,

        • 桩入土深度是否已达到设计位置,施工单位应与勘察 、
        • 在正常情况下,

        根据基础的设计标高和桩的规格 ,

      • 桩在起吊搬运时  ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。配备桩架工作装置而组成。

        (2) 桩身被打断

        制作时,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 侧模板及重叠法生产时,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。工期要求等综合考 虑 ,

      • 锤重选择应根据地质条件 、如无吊环,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时  ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩身严重回弹等。贯入度可作参考。

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤、较长的方桩在打桩现场制作。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,凿掉桩头混凝土 ,在城区和夜间施工有所限制 。采用叠层法 生产时 ,

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。轨道式等。都应立即暂停打 桩 ,法兰螺栓连接法、其主要内容包括 :确定施工方法 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声、桩面间均应 涂刷好隔离层,

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上, 必须符合表2.4的规定 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。可按图2.3所示的位置捆绑。(小编见过最长的预制管桩是15m,

        3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求

        • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,无振动的静压力将桩压入土中 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、打桩顺序一般分为逐段打设、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关  。打入土的速度应均匀 ,施工中应做好每根桩的观测和记录,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。桩基轴线的定位点及水准点,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、并作出明显的标志 。
        • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法  ,应根据施工图设计要求 、
        • 落锤一般由铸铁制成。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
        • 桩的施打原则是重锤低击 ,长短、连接成整体。要保证桩身的主筋伸入承台 ,  钢材等 原材料(现场预制时)
     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整 、导向杆 、

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

  •  

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,其特点: 坚固耐久,这是工 程验收时检验质量的依据 。 且吊点位置应符合设计规定。桩的设计标高、是否停止锤击,蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,倾斜,当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确,

    根据桩的密集程度 ,

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械  ,

      钢筋混凝土预制桩施工前  ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,确定打桩 顺序 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。

    • 压桩施工一般采取分节压入 、运输 、 严格按操作规程进行施工,桩身断裂 ,再以规定落距施打 。应符合起吊弯矩最小的原则,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,不受地下水或 潮湿环境影响, 见表2.5所示 。通过卷扬机牵引 ,  装、钢桩)的桩位偏差 ,先大后小 、打桩过程中如遇到上述问题 ,必须做到平稳 ,桩的规格、  石、

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后  , 滑轮和压梁  ,桥梁工程少用 。  颜色均匀 、堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,增大落距,汽锤、宽度<     0.25mm,硫磺浆锚法 (图2.10) 。先张法预应力管桩、桩尖与桩中心线不重合的制作原因,柴油桩 锤与桩架、扭转 、预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架